Tipus de tractaments superficials d'aliatge d'alumini

1. Anoditzat

L'anodització és una tècnica de tractament de superfícies àmpliament utilitzada per als aliatges d'alumini que consisteix a crear una capa d'òxid porosa a la superfície del metall.El procés consisteix en l'anodització (oxidació electrolítica) de l'alumini en una solució àcida.El gruix de la capa d'òxid es pot controlar i la capa resultant és molt més dura que el metall subjacent.Aquest procés també es pot utilitzar per afegir color als aliatges d'alumini mitjançant l'ús de diversos colorants.L'anodització proporciona una millor resistència a la corrosió, una major resistència al desgast i una millor resistència a l'abrasió.A més, també pot augmentar la duresa i pot millorar l'adhesió dels recobriments.

2. Revestiment de conversió de cromat

El recobriment de conversió de cromat és una tècnica de tractament superficial en què s'aplica un recobriment de conversió de cromat a la superfície de l'aliatge d'alumini.El procés consisteix a submergir les peces d'aliatge d'alumini en una solució d'àcid cròmic o dicromat, que crea una fina capa de recobriment de conversió de cromat a la superfície del metall.La capa sol ser groga o verda i proporciona una millor protecció contra la corrosió, una major adherència a la pintura i una millor base per a l'adhesió a altres recobriments.

3. Decapat (gravat)

El decapat (gravat) és un procés de tractament químic de superfícies que consisteix a submergir aliatges d'alumini en una solució àcida per eliminar les impureses superficials i crear una textura superficial rugosa.El procés implica l'ús d'una solució molt àcida, com l'àcid clorhídric o sulfúric, per eliminar la capa superficial del metall.Aquest procés pot eliminar qualsevol residu o capes d'òxid a la superfície d'aliatge d'alumini, millorar la uniformitat de la superfície i proporcionar un millor substrat per a l'adhesió del recobriment.Tanmateix, no millora la resistència a la corrosió i la superfície pot ser més vulnerable a la corrosió i altres danys si no es protegeix adequadament.

4. Oxidació electrolítica del plasma (PEO)

L'oxidació electrolítica de plasma (PEO) és una tecnologia avançada de tractament de superfícies que proporciona una capa d'òxid gruixuda, dura i densa a la superfície dels aliatges d'alumini.El procés consisteix a submergir les peces d'aliatge d'alumini en un electròlit, i després aplicar un corrent elèctric al material, que provoca una reacció d'oxidació.La capa d'òxid resultant proporciona una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i una major duresa.

5. Revestiment en pols

El recobriment en pols és una tècnica popular de tractament de superfícies per als aliatges d'alumini que consisteix a afegir una capa protectora de pols a la superfície del metall.El procés consisteix a ruixar una barreja de pigments i aglutinant a la superfície del metall, creant una pel·lícula cohesiva que es cura a altes temperatures.La capa de pols resultant proporciona un acabat durador, resistent a les ratllades i resistent a la corrosió.Està disponible en diversos colors, textures i acabats, la qual cosa la converteix en una solució ideal per a moltes aplicacions.

Conclusió

En conclusió, les tècniques de tractament superficial esmentades anteriorment són només alguns exemples de les moltes tècniques utilitzades per tractar aliatges d'alumini.Cadascun d'aquests tractaments té els seus avantatges únics, i les vostres necessitats d'aplicació determinaran quin tractament és millor per al vostre projecte.No obstant això, independentment de la tècnica de tractament utilitzada, el més important és garantir una atenció adequada a la preparació i neteja de la superfície per obtenir uns resultats òptims.En seleccionar el mètode de tractament de superfície adequat, podeu millorar l'aspecte, la durabilitat i el rendiment de les vostres peces d'aliatge d'alumini, donant com a resultat productes d'alta qualitat que durin molt de temps.

Tipus de tractaments superficials d'aliatge d'alumini (1) Tipus de tractaments superficials d'aliatge d'alumini (2)


Hora de publicació: Jun-03-2023