L'extrusió és un procés mitjançant el qual les palanques d'alumini són forçades a través d'una matriu, donant lloc a una secció transversal desitjada, el procés d'extrusió d'alumini dóna forma a l'alumini escalfant-lo i forçant-lo amb un arider hidràulic a través d'una obertura en forma d'una matriu.El material extruït sorgeix com una peça llarga amb el mateix perfil que l'obertura de la matriu.Un cop extruït, el perfil d'alumini calent s'ha d'apagar, refredar, redreçar i tallar.
El procés d'extrusió es pot comparar amb esprémer pasta de dents d'un tub.El corrent continu de pasta de dents pren la forma de la punta rodona, de la mateixa manera que una extrusió d'alumini pren la forma de la matriu.En canviar la punta o la matriu, es poden formar diferents perfils d'extrusió.Si aplanés l'obertura del tub de pasta de dents, sortiria una cinta plana de pasta de dents.Amb l'ajuda d'una potent premsa hidràulica que pot exercir de 100 tones a 15.000 tones de pressió, l'alumini es pot extruir en gairebé qualsevol forma imaginable. Les característiques naturals de l'alumini permeten extruir-lo en formes complexes i complexes, proporcionant enginyers i dissenyadors amb possibilitats de disseny il·limitades.
Hi ha dos mètodes d'extrusió -directe i indirecte- i el procés generalment segueix aquests passos:
Es llança un dau a partir de la secció transversal de la forma que voleu crear.
Les palanxes d'alumini s'escalfen en un forn a aproximadament 750 a 925ºF, el punt on l'alumini es converteix en un sòlid tou.
Un cop a la temperatura desitjada, s'aplica embrutiment o lubricant a la palangana i el ram per evitar que les peces s'enganxin, i la palangana es transfereix a un contenidor de premsa d'extrusió d'acer.
El ariet aplica pressió a la palangana, empenyent-la a través del contenidor i a través de la matriu.El metall tou però sòlid s'esprem per l'obertura de la matriu i surt de la premsa.
Es carrega una altra palanca i es solda a l'anterior, i el procés continua.Les formes complexes poden sorgir de la premsa d'extrusió tan lentament com un peu per minut.Les formes més senzilles poden sorgir tan ràpidament com 200 peus per minut.
Quan el perfil format arriba a la longitud desitjada, es talla i es transfereix a una taula de refrigeració, on es refreda ràpidament amb aire, aigua en aerosol, banys d'aigua o boires.
Després que l'extrusió d'alumini s'hagi refredat, es trasllada a una llitera on es redreça i s'endureix per millorar la seva duresa i resistència i alliberar les tensions internes.
En aquesta etapa, les extrusions es tallen amb una serra a les longituds desitjades.
Un cop tallades, les peces extruïdes es poden refredar a temperatura ambient o traslladar-se a forns d'envelliment, on el tractament tèrmic accelera el procés d'envelliment en un entorn de temperatura controlada.
Després d'un envelliment adequat, els perfils d'extrusió poden ser acabats (pintats o anoditzats), fabricats (tallats, mecanitzats, doblegats, soldats, muntats) o preparats per al lliurament tal com està al client.
El procés d'extrusió d'alumini realment millora les propietats del metall i dóna com a resultat un producte final que és més fort i més resistent que abans.També crea una fina capa d'òxid d'alumini a la superfície del metall, que li confereix un acabat natural resistent a la intempèrie i atractiu que no requereix cap tractament addicional, llevat que es desitgi un acabat diferent.
FOEN Aluminium Extrusion és el principal productor mundial de perfils d'alumini extruït.Podem satisfer els requisits més exigents, des de perfils estàndard fins a extrusions complexes d'alumini de diverses parts en aliatges d'alumini estàndard i patentats amb precisió dimensional i qualitat superficial superior.
La nostra xarxa nacional d'instal·lacions de producció i subministrament ens permet produir totes les formes, mides, aliatges i tremps.L'OFEN ofereix solucions completes per als productes d'alumini extruït que requereixen les indústries de l'automoció, el trànsit massiu, les cobertes de ponts i les energies solars/renovables, així com aplicacions ecològiques per al mercat de la construcció i la construcció.
Hora de publicació: 24-abril-2022