L'ús de l'extrusió d'alumini en el disseny i la fabricació de productes ha augmentat significativament en les últimes dècades.
Segons un informe recent deTechnavio, entre el 2019 i el 2023, el creixement del mercat global d'extrusió d'alumini s'accelerarà amb una taxa de creixement anual composta (CAGR) de gairebé el 4%.
Potser heu sentit parlar d'aquest procés de fabricació i us pregunteu què és i com funciona.
Què és l'extrusió d'alumini?
L'extrusió d'alumini és un procés pel qual el material d'aliatge d'alumini és forçat a través d'una matriu amb un perfil de secció transversal específic.
L'extrusió d'alumini es pot comparar amb l'esprémer la pasta de dents d'un tub. Un poderós ariet empeny l'alumini a través de la matriu i emergeix de l'obertura de la matriu. Quan ho fa, surt amb la mateixa forma que la matriu i s'extreu al llarg d'un desviament. taula.A un nivell fonamental, el procés d'extrusió d'alumini és relativament senzill d'entendre.
A la part superior hi ha els dibuixos utilitzats per crear les matrius i a la part inferior es mostren representacions de com seran els perfils d'alumini acabats.
Les formes que veiem més amunt són totes relativament senzilles, però el procés d'extrusió també permet la creació de formes molt més complexes.
QuantsProcés?
Vegem a continuació l'art d'alumini.No és només una bella pintura, que inclou els molts passos de l'extrusió d'alumini. (fabricació de motlles-alumini líquid-barra d'alumini-extrusió d'alumini-tractament superficial)
1):La matriu d'extrusió es prepara i es trasllada a la premsa d'extrusió
En primer lloc, es fa una matriu de forma rodona a partir d'acer H13.O, si ja n'hi ha un, es treu d'un magatzem com el que veus aquí.
Abans de l'extrusió, la matriu s'ha de preescalfar a entre 450 i 500 graus centígrads per ajudar a maximitzar la seva vida útil i garantir un flux metàl·lic uniforme.
Un cop preescalfat la matriu, es pot carregar a la premsa d'extrusió.
2):Es preescalfa un billet d'alumini abans de l'extrusió
A continuació, es talla un bloc cilíndric i sòlid d'aliatge d'alumini, anomenat billet, d'un registre més llarg de material d'aliatge.
S'escalfa prèviament en un forn, com aquest, a entre 400-500 graus centígrads.
Això fa que sigui prou mal·leable per al procés d'extrusió però no fos.
3) El Billet es transfereix a la premsa d'extrusió
Un cop preescalfat la palangana, es trasllada mecànicament a la premsa d'extrusió.
Abans de carregar-lo a la premsa, s'hi aplica un lubricant (o agent d'alliberament).
L'agent d'alliberament també s'aplica a l'ariet d'extrusió, per evitar que la palangana i l'ariet s'enganxin.
4)L'ariet empeny el material de la billetera al contenidor
Ara, la palangana mal·leable es carrega a la premsa d'extrusió, on l'ariet hidràulic li aplica fins a 15.000 tones de pressió.
A mesura que l'ariet aplica pressió, el material de palangana s'empeny al contenidor de la premsa d'extrusió.
El material s'expandeix per omplir les parets del recipient
5)El material extruït emergeix a través de la matriu
A mesura que el material d'aliatge omple el contenidor, ara s'està pressionant contra la matriu d'extrusió.
Amb una pressió contínua aplicada a ell, el material d'alumini no té cap lloc per sortir, excepte per les obertures de la matriu.
Emergeix de l'obertura de la matriu en forma de perfil totalment format.
6)Les extrusions es guien al llarg de la taula d'extrusió i es treuen
Després de sortir, l'extrusió és agafada per un extractor, com el que veieu aquí, que la guia al llarg de la taula de descentralització a una velocitat que coincideix amb la seva sortida de la premsa. ” o refredat uniformement amb un bany maria o per ventiladors a sobre de la taula.
7)Les extrusions es tallen fins a la longitud de la taula
Una vegada que una extrusió arriba a la seva longitud total de la taula, és tallada per una serra calenta per separar-la del procés d'extrusió.
En cada pas del procés, la temperatura juga un paper important.
Tot i que l'extrusió es va apagar després de sortir de la premsa, encara no s'ha refredat completament.
8)Les extrusions es refreden a temperatura ambient
Després de la cisalla, les extrusions de longitud de taula es transfereixen mecànicament des de la taula de descentralització a una taula de refrigeració, com la que veieu aquí. Els perfils romandran allí fins que arribin a temperatura ambient.
Un cop ho facin, caldrà estirar-los.
Les extrusions es refreden a temperatura ambient
Després de la cisalla, les extrusions de la longitud de la taula es transfereixen mecànicament des de la taula de descàrrega a una taula de refrigeració, com la que veieu aquí.
Els perfils hi romandran fins que arribin a temperatura ambient.
Un cop ho facin, caldrà estirar-los.
9)Les extrusions es mouen a l'estira i s'estiren per alinear-les
S'ha produït una mica de torsió natural als perfils i això s'ha de corregir. Per corregir-ho, es traslladen a una llitera. Cada perfil s'agafa mecànicament pels dos extrems i s'estira fins que quedi totalment recte i s'ha ajustat a les especificacions.
10)Les extrusions es mouen a la serra d'acabat i es tallen a la longitud
Amb les extrusions de longitud de taula ara rectes i totalment endurides, es transfereixen a la taula de serra.
Aquí, es tallen a longituds preespecificades, generalment entre 8 i 21 peus de llarg.En aquest punt, les propietats de les extrusions coincideixen amb el tremp.
Què passa després?
Acabat superficial: millora l'aparença i la protecció contra la corrosió
Les dues raons principals per considerar-les són que poden millorar l'aspecte de l'alumini i també poden millorar les seves propietats de corrosió.Però també hi ha altres beneficis.
Per exemple, el procés d'anodització espessa la capa d'òxid natural del metall, millorant la seva resistència a la corrosió i també fent que el metall sigui més resistent al desgast, millorant l'emissivitat de la superfície i proporcionant una superfície porosa que pot acceptar colorants de diferents colors.
També es poden realitzar altres processos d'acabat com ara pintura, recobriment en pols, sorra i sublimació (per crear un aspecte de fusta).
L'extrusió d'alumini és un procés per crear peces amb perfils de secció transversal específics empenyent el material d'aliatge escalfat a través d'una matriu. És un procés de fabricació important.
Hora de publicació: 10-maig-2021